申億精密入駐湘瓊先進制造業共建產業園，系國內緊固件領域唯一具備技術研發、先進生產、綜合檢測、專業驗證四大能力的龍頭企業

申億精密是湖南最大的工程機械零部件配套企業。　　長沙晚報全媒體記者 王志偉 攝

　　日前，申億精密（海南）零部件配套基地項目正式簽約入駐湘瓊先進制造業共建產業園，該項目將為海南自貿港的產品出海提供檢驗檢測的有力保障。
“我們將引入行業資源組建海南工程機械標準檢測認證研究院，打造集工程機械‘標準驗證—產品檢測—技術咨詢—二手裝備平臺—進出口服務’為一體的產業公共服務平臺。”項目負責人說。
作為省內最大的工程機械零部件配套企業，湖南申億精密零部件股份有限公司（簡稱“申億精密”）深耕緊固連接件三十余年，年營業額已達到數億元，并形成了研發、制造、檢驗、產品產業化的完整產業鏈，已與三一重工、中國鐵建、徐工集團等工程機械巨頭企業建立長期合作，一季度營收同比增長約10%。

讓工程機械設備用上“自家”緊固件

　　在申億精密的智能化生產車間里，工人只需用鍵盤設置相關數值并按下啟動按鈕，引導鋼材進入冷鐓機，自動化產線便能將一卷卷線材鐓鍛成一顆顆高精度的螺栓，全程實現在線數字傳感器監控，確保產品的精度。產線的智能化不止于此，“生產出的產品通過物流中心智能立體倉庫，按訂單分揀后發給客戶。”車間負責人介紹，這些螺栓大多可用于起重機、盾構機、挖掘機、混凝土泵車、礦卡等大型工程機械。
作為國家級專精特新“小巨人”企業，申億精密也是國內緊固件領域唯一具備技術研發、先進生產、綜合檢測、專業驗證四大能力的龍頭企業。
數據顯示，工程機械企業的高端緊固件有30%需要依賴進口。申億精密通過潛心研發突破了其中的關鍵核心技術，讓工程機械設備用上了“自家”的緊固件，實現工程機械關鍵部位的關鍵核心緊固件進口件替代，配套率超過90%。
為了解決主機制造企業對高品質、短交期、零庫存和定制化的迫切需求，申億精密提供了深度供應商管理庫存 (VMI) 模式。這種模式能夠實時監控庫存水平，并根據設定庫存水平做出補貨決策，以確保客戶在VMI中始終保持適當數量的庫存。
申億精密嵌入式的技術指導和駐場服務模式備受業界推崇，技術品質控制能力和誠信經營為業界首肯，在中東部建有大型物流配送中心和檢測中心，服務范圍覆蓋全國。

近百研發人員夯實創新能力

　　“機械基礎零部件的重要性堪比鹽對于人體的重要性。”申億精密董事長王凱波說，“鹽粒雖小，但對于人體卻不可或缺。”
得益于對品質的精準把控，無論是長沙磁浮線上的道岔螺栓，還是黃花國際機場T3航站樓的鋼結構螺栓和網架螺栓，抑或是張家界百龍天梯的鋼結構螺栓、三一世界最大噸位履帶起重機的回轉支撐螺栓……均由申億精密提供。
品類齊全的背后是申億精密出色的研發創新能力。前不久，申億精密聯合湘潭鋼鐵集團有限公司（簡稱“湘鋼”）成立長株潭技術創新聯合研發中心，發揮雙方優勢，進行聯合研發、精準研發、超前研發，創新開發耐候冷鐓鋼和關鍵零部件。
目前，湘鋼耐候鋼的冷鐓工藝已完成生產驗證，申億新研發的關鍵零部件——耐候冷鐓鉚釘屬國內首創，正進行熱鉚實驗和機械性能實驗。這次聯合將解決機械基礎零部件在大氣環境中的耐蝕難題，提升企業的效益和核心競爭力。
高性能產品的創新研發離不開人才的支撐。目前，申億精密有檢測、設計、研發、生產制造、質量監控和技術服務等方面的研發人員近100人。以申億研究院為核心技術力量，聯動劍橋工業學院、中國機械科學研究院等國內外二十余家科研院所開展關鍵核心緊固件的自主研發，成功攻克大規格冷鐓工業技術，開發多型號一次性加工成型模具，單位時間產出比提升8倍。
“創新不僅僅是從無到有，而是從有到優，我們保持著不斷學習的狀態，把研發投入在每一個細節上，不斷試驗新的材料新的工藝。”王凱波告訴記者，只有在研發上永不松懈，才能成為“大國重器上永不松動的螺絲釘”。

軟件串聯智能化產線

　　技術創新和數字化轉型不僅是順應全國工業和行業發展的趨勢，更是各制造企業高質量發展的迫切需求。王凱波表示，基礎行業的研發和變革都表現在細小的地方，看似并非“高大上”，但卻往往承擔著重要的責任。
為此，申億精密通過將設備數字化集成，讓產品一體成型，實現一臺設備就是一條產線，打造綠色、智慧、標準的精密零部件現代化工廠標桿，通過模式輸出，快速提升中國關鍵基礎零部件整體水平。
同時，申億精密立足于市場進行數字化轉型升級，通過各種工業軟件和網絡技術，將自動化設備串聯起來，以提高生產效率和管理效率。軟件的引入，讓申億精密對每一個產品的生產過程都能進行詳細的記錄和剖析，加之對產品細節的把控和專業化的理解，確保產品的穩定性、一致性和高品質，為客戶提供更好的產品和服務。
在制造業中，標準是最基礎的數據支撐，是衡量產品質量和性能的標尺，是提高產品競爭力的保證。歷經多年耕耘，申億精密實現了從運動員到教練員，再到裁判員身份的轉變，成為國家緊標委委員單位，參與國內及國際標準修訂100余項，“我們鼓勵員工大量閱讀國內外標準和專業文獻，對整理、匯集的各類產品樣件，加以判斷分析，并將成果應用到生產實踐中。”王凱波說。將標準嵌入到工業軟件中去，確保每一個生產環節都符合設定的標準，從而生產出具有市場競爭力的產品。
目前，申億精密正在緊鑼密鼓地對設備進行安裝和調試，運用數字和網絡技術，實現產線的智能化轉型和產能的全面提升，預計下半年將進入相對穩定的生產期，明年產能將得到全面提升。

企業名片

　　湖南申億精密零部件股份有限公司是一家一站式零部件集成方案提供商，致力于為工程機械、鐵路機車、卡車汽車、市建橋梁、風電電力、石油化工等行業提供綜合性產品服務，服務范圍遍布全國。公司致力于成為“關鍵零部件進口件國產化替代”的普及推動者，打造具備自主研發、自主制造能力的全產業鏈服務平臺。

企業“新”語

　　新質生產力是創造財富、創造美好未來的能力，是推動企業發展的關鍵力量。申億精密將積極引入軟件技術、互聯網技術、人工智能技術等，將其融入生產過程，以提升產品質量和生產效率。始終將綠色發展視為重中之重，以確保企業的可持續發展。從中國制造到中國創造，不斷探索創新，把科學技術與中華民族的智慧相結合，以新質生產力創造更美好的未來。

　　——湖南申億精密零部件股份有限公司董事長
王凱波